Технологии очистки теплообменников и котлов с применением установок ЗЕВС и Торнадо

Рекомендации по очистке теплообменных аппаратов и котлов Очистка теплообменных аппаратов Рекомендуется приступить к очистке теплообменного аппарата непосредственно после его остановки, чтобы не допускать цементирования отложений. При загрязнении составляющем более 50% сечения трубы теплообменного аппарата, а также в случае если очистка установкой ЗЕВС происходит медленно, рекомендуется произвести предварительную механическую очистку.  Для этого рекомендуется устройство Торнадо. Устройство Торнадо комплектуется модульными сверлами суммарной длиной 4,6 метра (по заказу – до 10 метров).  Диаметр сверла должен быть на 1 – 4 мм меньше внутреннего диаметра трубы.  После просверливания приступайте к очистке «до металла» установкой ЗЕВС. Для снижения разбрызгивания воды можно использовать насадку на кабель, в простейшем случае в виде горлышка от пластиковой бутылки (рис. 2) Вместо сверления при отсутствии прохода воды можно проводить чистку, подавая воду и кабель с одной стороны через специальное приспособление (Рис. 1), которое необходимо заземлить. Рис. 1   Выбор рабочего кабеля на основании Таблица 1. Внутренний диаметр трубы, с учетом накипи, мм Внешний диаметр рабочего кабеля, мм
7 – 9 4
10 4 или 7
11 – 12 7
13 ― 16 10,5
17 – 20 10,5 или 13
20 – 25 13
Св. 25 13 или 16 или 25
При выборе установки для очистки теплообменных аппаратов руководствуйтесь техническим описанием установок ЗЕВС, при затруднении обращайтесь к нам для консультации.   Очистка горизонтальных теплообменников   При очистке горизонтальных теплообменников в очищаемую трубу с одной стороны подается водопроводная вода под небольшим давлением (1-3 атм), а с другой стороны вводится рабочий кабель. Для подачи воды в трубу теплообменника удобно использовать приспособление (Рис. 3), которое вы можете приобрести в ПГ «СПИКОМ.   Рис. 3.  Приспособление для подачи воды в трубки горизонтального теплообменного аппарата. 1 – теплообменник, 2 – приспособление для подачи воды. Рекомендуется подготовить рабочий кабель, как это описано в руководстве по эксплуатации установки. Очистка труб вертикальных теплообменных аппаратов При очистке вертикальных теплообменников снимается только верхняя крышка, трубный пучок заполняется водой до верха и чистка производится снизу вверх (так, чтобы отбитые отложения падали вниз). Периодически рекомендуется менять воду.   Очистка вертикальных и горизонтальных U-образных теплообменников Очистка производится аналогично очистке прямолинейных теплообменников. Гибкость кабеля позволяет проходить U-образный участок. При очистке вертикальных U-образных теплообменников применяется приспособление для отвода грязной воды (рис. 4). Сверление наглухо забитых U-образных аппаратов рекомендуется проводить сверлами определенной длины, чтобы не повредить трубу. Сверление U-образного участка невозможно, необходимо использовать приспособление для подачи попутно с рабочим органом (изготавливается из приспособления для отвода воды – рис. 4, вода подается через патрубок для отвода грязи). Очистка труб водогрейных и паровых котлов Для очистки водогрейных и паровых котлов внутренним диаметром до 80 мм рекомендуется использовать установку ЗЕВС-25, ЗЕВС-26 или ЗЕВС-362.  В случае очистки от особо прочной накипи (приблизительно в одном случае из 20) необходимо применение установки ЗЕВС-37 или ЗЕВС-42.  При остановке котла для проведения плановой очистки рекомендуется не сливать воду, чтобы не допускать цементирования отложений на трубах. Если котел стоял без воды более двух недель, то рекомендуется (хотя и не обязательно) заполнить котел водой и выдержать около 1 недели.  В случае сильного цементирования отложений рекомендуется провести предварительное щелочение котла.   Очистка труб конвективного пучка в котлах барабанного типа   Существует 2 способа очистки труб конвективного пучка в котлах барабанного типа (см. 1. и 2.): 1. Котел заполняется водой до уровня нижних труб верхнего барабана. Производится чистка приблизительно 10 рядов этих труб (заполненных водой).  При чистке кабель при отключенной установке пропускается по трубе из верхнего в нижний барабан, а затем при включенной установке поднимается со скоростью около 1-2 м/минуту до верхнего барабана.   При чистке установкой ЗЕВС-25 рекомендуемые режимы: переключатель «Разряд» в положении 1,2 переключатель «Режим» в положении 5-8. При этом необходимо сверяться с "Памяткой оператора".   Рис. 5. Подача воды в трубу с использованием домкрата и штуцера   После чистки заполненных водой труб уровень воды поднимают и очищают следующие трубы и т.д. При наполнении нижнего барабана шлаком необходимо слить воду и выгрести шлак. 2. Можно не заполнять котел водой. В этом случае вода подается через нижний барабан, используется домкрат со штуцером и вода под давлением подается на проток в очищаемую трубу (Рис. 5).  Приспособление можно приобрести в ПГ «СПИКОМ»   Очистка экранных труб паровых котлов Рис. 6. Подача рабочего кабеля в экранные трубы   Для очистки экранных труб паровых котлов необходимо обеспечить подачу кабеля в очищаемые трубы.  Для этого используется направляющая труба диаметром около 30 мм и толщиной стенки 1-3 мм, которая загнута как показано на Рис. 6 и кабель подается в очищаемые трубы по этой направляющей.  Очищаемые трубы заполняются водой до верха и чистка производится снизу вверх: кабель сначала опускается в нижний коллектор а затем поднимается вверх. Направляющую необходимо заземлить.   Очистка змеевиков. Для очистки змеевидных, спиралеобразных труб рекомендуется использование приспособления, изображенного на рис. 7.  Вода и воздух подаются одновременно и "тянут" за собой в очищаемую трубу кабель.
Рис. 7. Очистка змеевиков   Очистка труб водогрейных котлов Рис. 8.  Подача воды и кабеля в трубы водогрейного котла   Очистка водогрейных котлов производится аналогично очистке экранных труб.  При необходимости изготавливают направляющие трубки соответствующей формы для подачи кабеля и воды в очищаемую трубу (Рис. 8) В исключительных случаях возможно выполнение отверстий для обеспечения доступа к трубам с последующим их завариванием.   Технологии очистки домовых инженерных систем   Научно-исследовательские работы и большой опыт практических работ по очистке систем отопления, водоснабжения и канализации позволяет нам предложить новые технологии и оборудование для решения проблем очистки систем.  В настоящее время нами разработана и успешно применяется комплексная система, состоящая из установки ЗЕВС®  (предпочтительнее ЗЕВС-24 и ЗЕВС-16) и пневматического пистолета Тайфун®. Преимущества данного комплекса в более высокой скорости работ, возможности очистки даже наглухо забитых труб, в том числе имеющих существенный срок эксплуатации (до 50 лет). Это позволяет отказаться от капитального ремонта или отсрочить его, в самых тяжелых случаях, как минимум на 5 лет. Для очистки труб диаметром свыше 200мм или труб имеющих чрезвычайно прочные отложения (трубы ХВС) применяются более мощные установки ЗЕВС® (ЗЕВС-25, ЗЕВС-37, ЗЕВС-42).  При необходимости длина рабочего кабеля может быть увеличена до 70 метров. При выборе установки обязательно консультируйтесь с нашими специалистами. Проведем описание технологий очистки.   1.  Очистка стояков и горизонтальных розливов  В стояке делается врезка (Рис. 9), при очистке вода подается навстречу (из "подачи" в "обратку", из "обратки" в "подачу").  При очистке системы ХВС подача воды для очистки производится через смеситель квартиры верхнего этажа.  Вода также может подаваться непосредственно в очищаемый стояк, т.е. очистка производится на работающей системе.  Очищаемый стояк может перекрываться краном 4, чтобы грязь не попадала в систему.  Напор регулируется кранами 4, вода отводится с помощью "Устройства для очистки радиаторов и стояков" в унитаз (если работы проводятся в квартире) или в канализационное отверстие (если работы проводятся в подвале) (см. также Рис. 13).  Упрощенные схемы очистки стояков – см. Рис. 11.
Рис 9.    Если в системе трубы забиты наглухо ― используется специальное приспособление для подачи воды попутно с рабочим органом (Рис. 10).  Или проводится предварительное удаление пробки пневмопистолетом "Тайфун" (см. ниже). Рис. 10   1. Очищаемый стояк 2. Способ доступа (снятие муфты или ввод через врезку) 3. Рабочий кабель Рис. 11   Очистка домовых вводов.  Очистка домовых вводов проводится с применением установок ЗЕВС.  Работы проводятся через ближайший колодец.  При необходимости используется рабочий кабель длиной до 70 метров.  Если ввод сильно изношен, то после очистки необходимо провести восстановление, используя различные бестраншейные технологии восстановления.   2.    Очистка радиаторов отопления.   Очистка радиаторов производится в 2 этапа.  Первый этап – слив воды из стояка (не более чем на 4-5 часов) и установка на каждый радиатор шарового крана (1/2“).  Можно использовать готовые заготовки, состоящие из пробки, бочонка и крана.  Откручивание прикипевших пробок производится специальными ключами, входящими в комплект "Комплекса для очистки домовых систем".  Второй этап – очистка с применением пневмопистолета “Тайфун” или установки ЗЕВС®. Схема очистки изображена на Рис. 12. Рис. 12   Присоедините к пневмопистолету компрессор.  Накачайте в пистолет давление не более 11 атм. Закройте кран коммутатора идущий на слив.  Откройте кран 3 и кран коммутатора идущий на пистолет.  Спустите пусковой крючок.  Сразу закройте кран коммутатора идущий на пистолет.  Откройте кран коммутатора на слив через 3-5сек.  Необходимо удерживать или фиксировать сливной шланг в месте слива, так как вода, грязь и воздух будут очень интенсивно выходить из него.  Сливайте до появления "чистой" воды.  Повторяйте процесс до полного удаления грязи из радиатора (до 10 циклов). Если отложения в радиаторе имеют высокую прочность, то необходимо применение установки ЗЕВС®.  Очистка производится аналогично (см. Рис. 13), вместо коммутатора применяется устройство для очистки радиаторов и стояков, через которое вводится рабочий кабель установки ЗЕВС®. Рис. 13.  (1) Радиатор. (2) Шаровой кран. (3) Жесткий или гибкий переходник. (4) Приспособление для отвода воды ("Приспособление"). (5) Рабочий кабель установки ЗЕВС®   Короткий импульс сжатого воздуха, подаваемый в радиатор пневмопистолетом Тайфун® приводит к разрушению отложений, которые удаляются с потоком воды в канализацию. Основные преимущества данной технологии перед способом очистки отопления с помощью компрессора[1] (гидропневматическая промывка) состоят в том, что: 1.      Стояки прочищаются полностью, без остаточных отложений, так как при их очистке применяются установки ЗЕВС®. 2. Радиаторы прочищаются вплоть до крайних секций, очистка которых традиционными методами затруднительна, тогда как именно в крайних секциях присутствует наибольшее количество отложений (Рис. 14).   Рис. 14.    3.  Очистка квартирной разводки ХВС, ГВС.   Очистка установкой ЗЕВС®.     Очистка производится с использованием специального приспособления для отвода воды. Для ввода в трубу делается врезка.  Во многих случаях кабель удобно вводить в трубу через место установки смесителя (Рис. 15).   Рис. 15. Ввод кабеля через место установки смесителя для очистки разводки в квартирах. Для отвода воды используется специальное приспособление (см. Рис. 9). 1 ― Очищаемая труба. 2- Рабочий кабель установки ЗЕВСÒ   Очистка пневмопистолетом "Тайфун".   Снять смеситель как показано на Рис. 15.  Выстрел производится в трубу.  Рабочее давление  5-11 атм.  Грязь отводится в канализацию с помощью коммутатора  (аналогично Рис. 12).   4.  Системы канализации, сливы.  Для очистки сливов, унитазов в квартирах применяется пистолет "Тайфун".  Для очистки труб диаметром 50 – 250 мм применяются установки ЗЕВС.
- Прочистка сливов в раковинах и умывальниках. Накачайте в пистолет “Тайфун” давление 1-2 атм. и произведите «выстрел» в слив (Рис. 16) Рис. 16
Прочистка унитазов и писсуаров.     Используется давление 2-4 атм. (Рис. 17). Рис. 17
Прочистка ванн.     Давление 2 атм. (Рис. 18)   Рис. 18
Прочистка засоров в канализации.
Используйте установку ЗЕВС® как показано на Рис. 19. При этом прочистку следует производить через “ревизку”, наиболее близкую к точке засора.
Внешний вид пневматического пистолета Тайфун® и установки ЗЕВС® изображены на рис. 20, 21.
[1] Гидропневматический способ очистки заключается в подаче воздуха в систему из одной точки с последующим сливом смеси воздуха и воды.  Это традиционный способ, наиболее часто используемый сегодня.